固液分离机的工作原理：

　　污泥泵将在粪池中的原粪水粪渣提升至固液分离机内,并通过安置在筛网中的挤压螺旋以30转/分钟的转速将脱水的原粪水粪渣向前推进,其中的干物质通过与在机口形成的固态物质柱体相互挤压分离出来,其中的粪水则通过筛网滤出,回流进入调节池内。

　　挤压式固液分离机的功能特征：

　　(1)降低原畜粪废水的化学耗氧量。

　　(2)分离出后的固态物质含干物质可达50%。

　　(3)能耗低,投资少,效率高。

　　(4)结构紧凑,主要部件采用不锈钢制造。

　　(5 )不锈钢滤网采用进口材质。

　　(6)操作保养简便。

　　挤压固液分离机的工作效率与原畜粪废水的储存时间、干物质的含量、原粪水的黏性等因素有关，其平均处理效率为：牛粪水每小时约10立方米;猪粪水每小时约10 ~20立方米；鸡粪水每小时约7立方米。

　　振动式固液分离机的特点：

　　(1)设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大。可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等使用环境及用户的不同需求选择筛网的孔径。当选择40目(孔隙0.45mm)的筛网时，分离污水中的悬浮物，去渣率超过80%。

　　(2)在振动筛及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境，而且使用噪声小。

　　(3)采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用。减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%,使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染。性能优于国内外其他同类产品，粪渣处的粪渣含水率调节板，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到较好的发酵湿度。

　　(4)设计自动冲洗系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。

　　(5)总装机容量仅为3.5kW，日耗水量仅120kg。设备自动化程度高，耗费人力少，只需一人即可完成粪渣的分离与收集任务，与同类产品相比，能大大降低粪便污液固液分离处理的日常运行成本。

　　(6)整机日处理量大，单台设备能够满足养殖生猪存、出栏数1 000~5 000头养猪场的日常处理要求。

　　(7)整机外壳使用不锈钢板封罩，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。整机耗材少。整机质量在650 kg以内，不但降低制造成本，还便于安装、使用与维护。