400－6388－667食品 / 制藥 / 化妝品機械
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側(cè)攪拌調(diào)配罐使用范圍：可作生奶罐、熟奶罐、配料罐（不加熱）、暫存罐、待裝罐等。適用于乳品、果汁飲料、醫(yī)藥化工或生物工程等X域。
側(cè)攪拌調(diào)配罐結(jié)構(gòu)特征：設備主要由筒體、蜂窩夾套和外包皮三部份組成，外包皮與夾套間填充保溫介質(zhì)，帶側(cè)攪拌器。設備材料均為X質(zhì)不銹鋼。標準配置： 1、快開式人孔；2、數(shù)顯溫度表；3、T型清洗頭；4、拉桿式出料閥；5、可調(diào)式錐形支腳；6、攪拌器。
調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸，有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設備。采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼。
1、設備可根據(jù)客戶要求制作成單層、雙層以及帶夾套保溫、罐體頂部帶攪拌器形式.
2、特殊的拱形底部構(gòu)造使物料更容易排盡，完全符合國家衛(wèi)生級標準.
3、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面可按客戶要求進行亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光處理.
4、容積有100L～10000L，也可根據(jù)客戶實際需要進行設計、加工。容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。
5、攪拌器的密封采用進口衛(wèi)生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。
6、配有快開式人孔、數(shù)顯溫度表、CIP清洗球、錐形支腳、攪拌器。管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛(wèi)生人孔等。
攪拌罐結(jié)構(gòu)組成：
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現(xiàn)了標準化及人性化的設計。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
攪拌罐產(chǎn)品特點：
1、確定攪拌目的，進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的；
2、可根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式；
3、設備選用優(yōu)良不銹鋼制造，衛(wèi)生美觀，功能齊全；
4、設備結(jié)構(gòu)設計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點；
5、是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
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